مبدأ العمل والتصميم الهيكلي
1. شاشة اهتزازية دائرية
(1) مسار الحركة: يولد حركة بيضاوية ثلاثية الأبعاد من خلال اهتزاز كتلة لامركزية (المحور الرئيسي هو اتجاه الرمي، والمحور الثانوي هو اتجاه الاهتزاز)، مما يسمح للمواد بالتحرك للأمام بطريقة قفز حلزونية.
(2) نظام الطاقة: مُجهَّز بهزازات أحادية أو ثنائية المحور، تعتمد على مزامنة التروس أو ناقل الحركة بمفصل عام. تتراوح السعة بين 4 و8 مم، والتردد بين 700 و1000 دورة/دقيقة.
(3) زاوية ميل الشاشة: قابلة للتعديل بين 15 درجة و25 درجة، مع تنظيم القوة المثيرة عن طريق إضافة أو إزالة الأوزان الموازنة.

2. شاشة اهتزازية خطية
(1) مسار الحركة: يدور محركان في اتجاهين متعاكسين لتوليد اهتزازات خطية اتجاهية، مما يسمح للمواد بأداء حركة قفز مكافئة على سطح الشاشة.
(2) نظام الطاقة: مجهزة بمحركين اهتزازيين مثبتين بشكل متماثل من نفس الطراز، بسعة تتراوح من 2 إلى 6 مم وتردد 900-1500 دورة في الدقيقة.
(3) زاوية ميل الشاشة: يمكن تعديلها بين 0 درجة و10 درجات، ويتم التحكم في القوة المثيرة عن طريق ضبط الزاوية بين الكتل اللامركزية للمحركات.

مقارنة معلمات الأداء
المؤشرات | شاشة اهتزازية دائرية | شاشة اهتزازية خطية |
سعة المعالجة | 100-1200 طن/ساعة | 50-800 طن/ساعة |
كفاءة الفحص | 85%-92% (للتصنيف المتوسط إلى الدقيق) | 90%-95% (للفحص الجاف) |
حجم الجسيمات المطبق | 0.074-50 مم | 0.1-300 مم |
استهلاك الطاقة | 7.5-55 كيلو واط | 5.5-37kW |
مستوى الضوضاء | ≤80 ديسيبل | ≤75 ديسيبل |
تكلفة الصيانة | عمر خدمة المحمل ≥8000 ساعة | دورة استبدال الشاشة: 3-6 أشهر |
سيناريوهات التطبيق النموذجية
1. سيناريوهات تطبيق الشاشات الاهتزازية الدائرية
(1) صناعة التعدين: تصنيف خام الحديد وخام النحاس إلى خشن ومتوسط ودقيق (على سبيل المثال، 0-5 مم، 5-20 مم، 20-40 مم).
(2) صناعة مواد البناء: ضبط تدرج الرمل المصنع آليا (معامل النعومة 2.3-3.0) وغربلة الكلنكر الأسمنتي بعد التبريد.
(3) مجال حماية البيئة: فصل الشوائب من المواد المعاد تدويرها من نفايات البناء.

2. سيناريوهات تطبيق شاشات الاهتزاز الخطية
(1) صناعة الفحم: تصنيف الفحم الخام (فصل الفحم الكتلي +50 مم والفحم الناعم -50 مم) وتجفيف مخاط الفحم.
(2) الصناعة المعدنية: تبريد وغربلة التلبيد (درجة الحرارة ≤150 درجة مئوية).
(3) معالجة الحبوب: إزالة الشوائب وفحص الدرجات لفول الصويا والذرة.

عملية اتخاذ القرار الاختياري
الخطوة 1: تحديد خصائص المواد
(1) نطاق حجم الجسيمات:
◆ الجسيمات الدقيقة (<3 مم) → إعطاء الأولوية لشاشات الحركة الدائرية (التصنيف متعدد الطبقات).
◆ جزيئات خشنة (>10mm) → حدد شاشات اهتزازية خطية (سعة معالجة كبيرة).
(2) محتوى الرطوبة:
◆ المواد الرطبة واللزجة (محتوى الرطوبة سسششش8٪) → شاشات اهتزازية خطية (مجهزة بكرات مرتدة لتنظيف الشاشة).
◆ المواد الجافة → شاشات الحركة الدائرية (زاوية ميل عالية لمنع الانسداد).
الخطوة 2: مطابقة متطلبات الإنتاج
(1) قدرة المعالجة:
◆ <500 طن/ساعة → شاشات اهتزازية خطية (استهلاك منخفض للطاقة).
◆ ≥500 طن/ساعة → شاشات الحركة الدائرية (كفاءة مستقرة).
(2) دقة الفحص:
◆ الخطأ المطلوب ±0.5 مم → شاشات اهتزازية خطية (زاوية ميل الشاشة صغيرة، ووقت إقامة المواد طويل).
◆ الخطأ المسموح به ±1 مم → شاشات الحركة الدائرية.
الخطوة 3: تقييم التكاليف طويلة الأجل
(1) الاستثمار الأولي:
◆ شاشات الحركة الدائرية أغلى بنسبة 10% إلى 15% (بنية معقدة).
◆ تتمتع شاشات الاهتزاز الخطية بتكاليف صيانة أقل (تصميم معياري).
(2) نسبة استهلاك الطاقة:
◆ شاشات الحركة الدائرية: 0.3-0.5 كيلو وات ساعة لكل طن من المعالجة.
◆ شاشات اهتزازية خطية: 0.2-0.4 كيلو وات ساعة لكل طن من المعالجة.
خاتمة
تتميز الشاشة الاهتزازية الدائرية (المعروفة أيضًا باسم شاشة الحركة الدائرية) بالتصنيف الفعال والقدرة على التكيف المستقرة، وهي تتألق كخبير عالي الأداء في تصنيف الجسيمات المتعددة في التعدين؛ الشاشة الاهتزازية الخطية، مع الفحص الدقيق والاستهلاك المنخفض، هي الرائدة القوية في فصل الفحم. - تتفوق كل شاشة اهتزازية دائرية وشاشة اهتزازية خطية في مجالها.
