تُعد صيانة مصانع الملاط الجاف بالغة الأهمية، إذ ترتبط ارتباطًا مباشرًا بعمر المعدات، وكفاءة الإنتاج، وجودة المنتج، وسلامته. ويمكن لخطة الصيانة الشاملة أن تقلل بشكل كبير من فترات التوقف غير المخطط لها، وتُخفض تكاليف الإصلاح، وتضمن سلامة المشغلين، ودقة نسب الملاط. فكيف نُجري صيانة فعّالة؟

(1) التنظيف

◆الجزء الخارجي من مصنع الملاط الجاهز: قم بإزالة الغبار وبقع الزيت وبقايا الملاط من سطح مصنع الملاط المختلط الجاف (وخاصة المحركات والمخفضات وخزانات التحكم) لمنع ارتفاع درجة الحرارة والتآكل.

◆أناالجزء الداخلي من مصنع ملاط ​​الخلط الجاف: قم بتنظيف بقايا الملاط جيدًا من داخل آلة الخلط الرئيسية، ومنافذ التفريغ، والناقلات اللولبية، وقادوس رافعة الدلو، وصوامع آلات التعبئة والتغليف، وما إلى ذلك. هذا يمنع التكتل والتصلب، مما قد يؤثر على الإنتاج اللاحق أو يسبب انسدادات - وهو أمر مهم بشكل خاص قبل تغيير التركيبات أو إغلاق مصنع الملاط الجاهز.

◆منطقة العمل: احرص على إبقاء الأرضية المحيطة بمصنع ملاط ​​الخلط الجاف نظيفة وخالية من المواد المتراكمة وبقع الزيت وبقع الماء لمنع الانزلاق وتلوث المواد.

(2) التفتيش

◆حالة التشغيل: قبل بدء التشغيل، افحص جميع المكونات بحثًا عن أي ارتخاء واضح أو تشوه أو ضوضاء غير طبيعية أو اهتزاز غير عادي.

◆نقاط التزييت: قم بإجراء فحص بصري لكل نقطة تشحيم (المحامل، والسلاسل، والتروس، وقضبان الانزلاق، وما إلى ذلك) للتأكد من وجود كمية كافية من شحم التشحيم والتحقق من عدم وجود تسريبات.

◆المثبتات: قم بفحص الأجزاء الرئيسية لمصنع الملاط الجاهز بسرعة (على سبيل المثال، مسامير شفرة الخلط، مسامير قاعدة المحرك، مسامير الغطاء الواقي) بحثًا عن علامات الارتخاء.

◆خطوط هوائية/زيتية: فحص أنابيب الهواء وأنابيب الزيت بحثًا عن أي تلف أو تسرب.

◆أجهزة الحماية الأمنية: تأكد من أن جميع الأغطية الواقية ومفاتيح التوقف في حالات الطوارئ وأجهزة القفل الآمنة سليمة وعاملة.

(3) التزييت (حسب الحاجة) 

وفقًا لمواصفات وتكرار استخدام مصنع خلط الملاط الجاف، يُرجى إجراء تزييت إضافي للنقاط التي تتطلب استخدام الشحم يوميًا أو لكل وردية عمل (مثل بعض أغطية المحامل). استخدم مادة التشحيم المناسبة!

(4) العلاج بعد العملية الجراحية

قبل الإغلاق طويل الأمد أو تغيير الصيغة، تأكد من التنظيف الشامل للمواد المتبقية داخل مصنع الملاط الجاهز.

(1) صيانة نظام التزييت لمصنع ملاط ​​الخلط الجاف

◆ تنفيذ خطة التزييت بدقة وفقًا لخطط التزييت المقدمة من قبل الشركة المصنعة لمصنع ملاط ​​الخلط الجاف، بما في ذلك موقع نقاط التزييت ونوع مواد التشحيم وكمية التعبئة والدورة (أسبوعية، شهرية، ربع سنوية، سنوية).

◆ قم بتنظيف أو استبدال عناصر الفلتر وأكواب الزيت لنظام التشحيم التلقائي بشكل منتظم.

◆فحص مستوى الزيت وجودة الزيت في المخفضات ومحطات الهيدروليك، واستبدال زيت التشحيم/الزيت الهيدروليكي وفقًا للدورة المحددة.

(2) فحص وربط المثبتات

فحص وربط جميع البراغي والصواميل بشكل منهجي، وخاصة الأجزاء المعرضة للاهتزاز والحمل (مثل أذرع/شفرات الخلط، وقواعد المحرك/المخفض، ووصلات الإطار، وأجهزة شد سلسلة المصعد، وأجهزة تثبيت الشاشة، وما إلى ذلك).

(3) فحص الأجزاء المتحركة الرئيسية لمصنع الملاط الجاهز

◆المحامل: تحقق من ارتفاع درجة الحرارة، والضوضاء، والاهتزاز غير الطبيعي؛ استبدله إذا لزم الأمر. جدد الشحم أو استبدله بانتظام.

◆السلاسل/الأحزمة: تحقق من التآكل والشد والمحاذاة. يجب تعديل السلاسل/الأحزمة المهترئة أو المرتخية أو استبدالها فورًا.

◆التروس: التحقق من التآكل وحالة التشابك والتزييت المناسب.

◆شفرات/بطانات الخلط: التحقق من درجة التآكل؛ حيث يجب استبدال الأجزاء المتآكلة أو المشوهة بشدة على الفور لضمان كفاءة الخلط ومنع خدش مصنع الملاط الجاهز.

◆الأختام: فحص أختام عمود الخلط، وأختام باب التفريغ، وأختام الأسطوانة، وما إلى ذلك، بحثًا عن التسريبات؛ واستبدال الأختام الفاشلة في الوقت المناسب.

(4) فحص نظام النقل لمصنع الملاط الجاف

◆ناقلات لولبية: التحقق من تآكل شفرات البراغي، وحالة المحامل المعلقة، وما إذا كانت الأحواض مشوهة أو مهترئة أو مثقبة.

◆مصاعد الدلو: فحص تآكل/تشوه القادوس، والأحزمة/السلاسل ومفاصلها، وأجهزة الشد، وحالة تآكل عجلات الرأس والذيل، وما إذا كان البرميل غير محاذي.

◆ناقلات الحزام: التحقق من تآكل/تمزق الحزام، ومرونة دوران البكرة الخاملة، وحالة التآكل/التأخر في البكرات، وأجهزة الشد.

(5) أنظمة الفحص مالعناية من مصنع ملاط ​​الخلط الجاف (إن وجد)

أزل أي انسدادات في شبكة الشاشة. تأكد من عدم وجود أي تلف أو تآكل مفرط في شبكة الشاشة، واستبدلها فورًا. افحص حالة محركات الاهتزاز أو أجهزة الاهتزاز ومدى إحكامها.

(6) صيانة النظام الهوائي لمصنع الملاط الجاهز

صَرِّف الماء بانتظام من مستقبلات الهواء والمرشحات. تحقق من حالة تشغيل الثلاثيات الهوائية (الفلتر، صمام تخفيض الضغط، مُزَيِّت ضباب الزيت)؛ أضف زيت التشحيم فورًا (إن وجد)، ونظِّف أو استبدل عناصر المرشح. تأكد من عمل الأسطوانات بسلاسة، وتأكد من عدم وجود تسريبات في وصلات أنابيب الهواء.

(7) صيانة النظام الكهربائي لمصنع الملاط الجاف

نظّف الغبار داخل خزائن التحكم (بعد فصل الكهرباء!). تأكد من إحكام جميع كتل الوصلات وخلوها من أي تغير في اللون ناتج عن ارتفاع درجة الحرارة. تأكد من انسداد أغطية مروحة المحرك، ومن أن درجة حرارة تشغيل محرك مصنع الملاط الجاهز، والصوت، والاهتزاز، طبيعية. افحص أجهزة الاستشعار، مثل مفاتيح الحد، ومفاتيح القرب، والمفاتيح الكهروضوئية، للتأكد من نظافتها، ودقتها، وكفاءتها.

(8) معايرة وصيانة أنظمة الوزن

◆المعايرة المنتظمة:معايرة قواديس الوزن وموازين التعبئة والتغليف بأوزان قياسية وفقًا للجدول الزمني (أسبوعيًا/شهريًا/ربع سنويًا، أو بناءً على متطلبات دقة الإنتاج) لضمان دقة القياس. هذا أمر بالغ الأهمية لضمان جودة المنتج!

◆فحص أجهزة الاستشعار: تأكد من أن خلايا الحمل وتوصيلاتها نظيفة وخالية من التشويش ولا تظهر عليها أي علامات التحميل الزائد.

◆فحص المكونات الهوائية: تأكد من أن الأسطوانات أو الصمامات الهوائية لقادوس الوزن تعمل بسرعة، ويتم وضعها بدقة، وتحافظ على الختم الجيد.