أثناء الإنتاج العادي لكسارة الصدم العمودية (كسارة VSI)، قم بإيقاف تشغيل كسارة الصدم العمودية وافتح الغطاء بشكل دوري لفحص التآكل الداخلي داخل غرفة التكسير وفقًا لقوة الضغط للمواد المعالجة:
صلابة منخفضة (50 ~ 100 ميجا باسكال): الفحص مرة كل 50 إلى 72 ساعة؛
صلابة متوسطة (100~200 ميجا باسكال): الفحص مرة كل 30 إلى 48 ساعة؛
صلابة عالية للغاية (200~300 ميجا باسكال وما فوق): فحص إلزامي كل 8 ساعات.
كسارة VSI من سلسلة 85 (محرك واحد)
كسارة VSI من سلسلة 85 (محرك مزدوج)
تشمل المكونات الرئيسية المقاومة للتآكل في الكسارة الصدمية ذات العمود الرأسي التي يجب فحصها: حلقة التغذية، ومخروط التوزيع، ولوحة التوزيع، ولوحات توجيه التدفق العلوية والسفلية، والبطانات الواقية العلوية والسفلية، ولوحات الصدم، وأطراف الدوار، والسندان. يجب استبدال هذه الأجزاء فورًا عند اقتراب التآكل من جسم الدوار الرئيسي للكسارة الصدمية ذات العمود الرأسي. هذه الأجزاء المقاومة للتآكل مصنوعة من سبيكة عالية المقاومة للتآكل؛ ويُحظر منعًا باتًا اللحام أو الإصلاح غير المصرح به، حيث أن اللحام غير السليم سيؤدي إلى كسر تلقائي ومخاطر جسيمة على السلامة، وسيؤدي أيضًا إلى تلف مصفوفة الدوار في الكسارة الصدمية ذات العمود الرأسي نتيجة التآكل. يُوصى باستبدال جميع التركيبات المقاومة للتآكل في وقت واحد لضمان وزن متطابق للمكونات والحفاظ على التوازن الديناميكي الأمثل للدوار في الكسارة الصدمية ذات العمود الرأسي. في حال تعرض جسم الدوار للكسارة الصدمية ذات العمود الرأسي للتآكل، يجب استبداله على الفور أو التنسيق مع الشركة المصنعة لإجراء إصلاح احترافي. يُحظر تصنيع أو إصلاح الدوار بشكل خاص دون موافقة خطية من شركتنا، ويتحمل المشغل المسؤولية الكاملة عن جميع الحوادث والخسائر المترتبة على ذلك والمتعلقة بالكسارة الصدمية ذات العمود الرأسي.
التجويف الداخلي لكسارة VSI
بالنسبة لمحطة ضخ التشحيم المتوافقة مع كسارة VSI: خلال أول 100 ساعة تشغيل، استبدل زيت التشحيم مع عنصر فلتر مدخل الزيت، ونظف عنصر فلتر عودة الزيت في كسارة VSI تنظيفًا دقيقًا. بعد ذلك، استبدل عناصر الفلتر وزيت التشحيم في كسارة VSI كل 1000 ساعة تشغيل؛ فك ونظف محامل العمود الرئيسي لكسارة VSI كل 2000 ساعة تشغيل، وركب محامل جديدة تمامًا لكسارة VSI بعد 7200 ساعة تشغيل. يعتمد تجميع العمود الرئيسي لكسارة VSI على هيكل محمل علوي ثابت ومحمل سفلي مزدوج القفل؛ يجب أن تدور البكرة بسلاسة عن طريق التدوير اليدوي بعد تركيبها على كسارة VSI. يجب استبدال فلتر مدخل كسارة VSI خلال أول 100 ساعة تشغيل، ويجب فحص فلتر العودة وتنظيفه بانتظام لضمان دوران الزيت بسلاسة في كسارة VSI.
دوار معدات صنع الرمل
اختر مواد التشحيم لماكينة تصنيع الرمل بناءً على درجة الحرارة المحيطة. تستخدم محامل الدوران في ماكينة تصنيع الرمل VSI عادةً زيوتًا معدنية مثل زيت المغزل، وزيت الآلات، وزيت التوربينات. في ظروف التشغيل التي تزيد عن 150 درجة مئوية أو تقل عن -30 درجة مئوية، يجب استخدام زيوت اصطناعية، بما في ذلك زيت ثنائي الإستر، وزيت السيليكون، وزيت الفلوروكربون. يُفضل استخدام زيت محركات الديزل وزيت الهيدروليك المقاوم للتآكل في معظم ظروف تشغيل ماكينة تصنيع الرمل. عند درجة حرارة محيطة أقل من 20 درجة مئوية، يُمكن استخدام زيت محركات الديزل سي دي 40 أو زيت تروس متوسط الحمل من الدرجة 150-220 (عظيم حائط 4406 / 4407). اختر مادة تشحيم ذات لزوجة عالية عند درجات الحرارة المرتفعة، ولزوجة منخفضة عند درجات الحرارة المنخفضة. اللزوجة غير الكافية ستؤدي إلى عدم تكوين طبقة زيت متماسكة وخدش أسطح محامل ماكينة تصنيع الرمل؛ بينما اللزوجة الزائدة تزيد من مقاومة التدفق، وترفع الاحتكاك، وتُسرّع من ارتفاع درجة حرارة ماكينة تصنيع الرمل.
اضبط شدّ سير V الخاص بآلة تصنيع الرمل VSI بشكل صحيح: يتراوح الاستطالة المسموح بها بعد الشد بين 15 و25 مم مع توزيع متساوٍ للقوة على آلة تصنيع الرمل VSI. بالنسبة لوحدات آلة تصنيع الرمل VSI ذات المحركين، قم بتوصيل سيرَي V في مجموعتين مع أقل فرق ممكن في الطول، واضبط النظام لضمان ألا يتجاوز فرق التيار بين محركي آلة تصنيع الرمل VSI 20 أمبير.
ملاحظة: تتطلب الأحزمة الجديدة لماكينة تصنيع الرمل VSI ثلاث جولات من ضبط الشد. قم بشدها في المرة الأولى، ثم قم بشدها مرة أخرى خلال 50 ساعة تشغيل، ثم قم بإجراء الفحص والضبط الدقيق بعد 50 إلى 100 ساعة تشغيل أخرى على ماكينة تصنيع الرمل VSI.
كسارة VSI من سلسلة 1000
كسارة VSI من سلسلة 1200
معدات صنع الرمل من سلسلة 9100
يجب اتباع بروتوكولات السلامة الصارمة في جميع عمليات تشغيل معدات تصنيع الرمل. تتطلب هذه المعدات الدوارة عالية السرعة إدارة سلامة دقيقة طوال دورة تشغيلها. يجب إبقاء جميع الأفراد بعيدًا عن معدات تصنيع الرمل أثناء التشغيل. لا يُسمح بإجراء أي أعمال صيانة أو إصلاح على معدات تصنيع الرمل إلا بعد إيقاف تشغيلها بالكامل، وذلك امتثالًا لجميع لوائح السلامة الخاصة بإنتاج هذه المعدات.