معدات خلط الطمي والطين المستمر
الميزات الرئيسية
1. تجانس استثنائي
تعتمد خلاطة الطمي والطمي تقنية الخلط الحلزوني ثنائي المحور مع القص متعدد الزوايا، حيث تُرتّب شفرات الخلاطة المستمرة على محوري الخلط بنمط حلزوني متداخل. أثناء الدوران، تُحدث هذه الشفرات تأثيرًا ثلاثيًا على المواد، يتمثل في الدفع والتقليب والقص: حيث تُقصّ وتُسحق النفايات ذات الجزيئات الكبيرة، ويُغطّي الأسمنت وعامل المعالجة كل جزيء من المواد الخام بالتساوي. هذا يمنع بشكل أساسي تقلبات القوة الناتجة عن الخلط غير المتجانس، ويضمن استقرار جودة المنتج النهائي.
2. قابلية تطبيق قوية
تتميز حجرة خلط الطمي بتصميم عالي التكيف مع بطانات مقاومة للتآكل (مثل الحديد الزهر عالي الكروم) على الجدار الداخلي، قادرة على تحمل الصدمات طويلة الأمد من المواد الصلبة. حتى عند دمج 30% من مخلفات البناء بحجم جسيمات 50 مم، فإن معدات خلط الطمي المتصلب لن تتعطل بسبب التآكل، مما يجعل الخلاط المستمر مناسبًا لمختلف سيناريوهات المواد الخام المعقدة.
3. كفاءة شاملة متميزة
يدعم الخلاط المستمر تعديل نسب المواد الخام بمرونة. ومن خلال تنظيم وقت الخلط وسرعة الشفرات، يضمن الخلاط المستمر دمجًا كاملًا ومتجانسًا للمواد الخام من مختلف الأنواع والنسب، مما يوازن بين كفاءة الخلط وتأثيره لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.
4. قدرة علاجية ممتازة
يمكن لمعدات خلط وتصليد الطمي/خلاط الطمي أن تقلل من محتوى الرطوبة، ومعامل اللدونة، ودرجة تدرج الطمي. وبفضل نظام التحكم في التردد المتغير للتكيف مع ظروف العمل المختلفة، يحقق خلاط الطمي المستمر كفاءة استخدام عالية، ويمكنه خلط واستخدام أنواع أخرى من الطمي.
صورة تفصيلية لخلاط السماد (خلاط مستمر)
المواد القابلة للتطبيق
الطمي، والوحل، والحمأة، وما إلى ذلك لمعالجة خلاطات الوحل
نطاق التكوين
1. ردم طبقات الأساس الفرعية للطرق الحضرية
تُسحق مخلفات البناء الناتجة عن الهدم، ثم تُحوّل إلى تربة سائلة متماسكة باستخدام الخلاط المستمر لردم طبقات الأساس الفرعية للطرق. لا يقتصر دور هذا الخلاط المستمر على حل مشكلة نقل مخلفات البناء فحسب، بل يساهم أيضاً في خفض استهلاك الأسمنت بنسبة 30%.
2. ردم تجاويف المناجم
يتم خلط الطمي والطين ومخلفات التعدين وعامل المعالجة بواسطة خلاط الطين لتكوين ركام معاد تدويره، ثم يُضخ هذا الركام إلى تجاويف المناجم عبر الأنابيب. وبالمقارنة مع ملء الخرسانة التقليدي، تنخفض تكلفة المواد الخام بنسبة 40%، مما يسمح بملء الفراغات في تجاويف المناجم ومنع هبوط سطح الأرض بشكل فعال.
3. بناء أنفاق المرافق تحت الأرض باستخدام مواد تبطين
يُستخدم الطين المُعالَج بواسطة خلاط الطين في الطبقة السفلية لأنفاق المرافق. يتميز هذا الطين بقدرته على التسوية الذاتية دون اهتزاز، مما يُحسِّن كفاءة الإنشاء بنسبة 50%. علاوة على ذلك، فإن معدل الهبوط بعد الإنشاء أقل من 0.5%، مما يمنع تمزق خطوط الأنابيب الناتج عن عدم استقرار الأساسات.
نعم، نحن نقدم حلول معدات مخصصة بالكامل بناءً على متطلبات العميل، بما في ذلك مواصفات الحجم والتكوينات الوظيفية وتصميم السعة لتلبية المتطلبات الفريدة لكل مشروع.
نعم، نحن نقدم الدعم الشامل للتثبيت والتشغيل، سواء في الموقع أو من خلال المساعدة الفنية عن بعد، لضمان الأداء الأمثل للمعدات.
تبلغ فترة الضمان القياسية لمعظم المعدات الأساسية 12 شهرًا بشكل عام، مع تحديد الشروط الدقيقة في اتفاقية الشراء.
أولاً، يجب على العملاء تقديم معلومات عن نوع وصلابة المواد الخام المحلية (على سبيل المثال، الجرانيت، وحصى النهر، والحجر الجيري وما إلى ذلك). بعد ذلك، يحتاج العملاء إلى تحديد متطلبات المنتج النهائي المرغوب فيه، بما في ذلك معامل الدقة وشكل الجسيمات. ومن ثم، بناءً على القدرة الإنتاجية المطلوبة (على سبيل المثال، أطنان في الساعة)، يمكن التوصية بنماذج مختلفة - على سبيل المثال، آلة تصنيع الرمل التشكيلي لإنتاج أعلى، أو معدات مصممة لإنتاج الملاط العادي أو المتخصص اعتمادًا على التطبيق. وأخيرًا، يمكن للعملاء اختيار المعدات وتخصيصها استنادًا إلى ظروف الموقع وبيئة التثبيت واستهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة والميزانية الإجمالية للمشروع.
تتوافق معداتنا مع المعايير الدولية، بما في ذلك شهادة إدارة الجودة ايزو 9001 ونظام إدارة البيئة ايزو 14001. ويمكننا ترتيب عمليات تفتيش من جهات خارجية، مثل تقارير إس جي إس، بناءً على متطلبات العملاء الخاصة.
نقبل طرق دفع متعددة، بما في ذلك التحويل البنكي (T/T)، وخطاب الاعتماد (L/C)، وغيرها، وفقًا لما هو متفق عليه في العقد. شروط الدفع الدولية (شروط التجارة الدولية) المقبولة هي عادةً فوب، وCFR، وCIF، وDAP، بالإضافة إلى الشروط المحددة في العقد.
