دليل مراقبة الجودة لمونة البناء الجاهزة: حل المشكلات المختلفة في عملية البناء

(1) أثناء التحميل والضخ في خزانات التخزين والتفريغ من خزانات التخزين، تأكد من حجم كبير من المواد وسرعة عالية لتجنب الانفصال.

(2) اختر مركبات نقل خاصة لنقل الملاط الجاف بكميات كبيرة. خزّن الملاط الجاف في الخزان بأكبر قدر ممكن من الكمية، وانقله بسرعة منتظمة وثابتة لمنع انفصال المكونات.

(3) يجب الحفاظ على ما لا يقل عن 3 أطنان من الملاط الجاف في الصومعة المتنقلة الموجودة في الموقع. يمنع هذا الفصل الناتج عن عدم كفاية حجم الملاط أثناء الاستخدام، بالإضافة إلى الفصل الشديد الناتج عن ارتفاع السقوط المفرط عند ضخ الملاط في الصومعة المتنقلة.

(1) قد يؤدي ارتفاع نسبة الطين أو مسحوق الحجر في الرمل، أو استخدام رمل ناعم جدًا، إلى تشقق الجدران. لذا، من الضروري التحكم في نسبة الطين ونعومة الرمل الخام، واستخدام الرمل متوسط ​​النعومة قدر الإمكان.

(2) اضبط نسبة الخلط وفقًا لظروف مثل اختلاف درجات الحرارة وأنواع مواد الجدران المختلفة. على سبيل المثال، عند تجصيص الجدران المبنية من الطوب في فصل الصيف الحار، يجب أن تكون نسبة احتفاظ ملاط ​​التجصيص بالماء عالية نسبيًا، لتصل إلى 93-95%؛ أما عند تجصيص الطوب المسامي والطوب الأحمر، فيجب أن تكون نسبة احتفاظ ملاط ​​التجصيص بالماء 89-93%.

مشاكل الجودة الناجمة عن وحدات البناء

(1) قد يؤدي وضع طبقة سميكة جدًا من الجص في طبقة واحدة أثناء البناء إلى تشقق الملاط. يجب أن تلتزم عمليات البناء بالمواصفات، ويجب ألا تتجاوز سماكة طبقة الجص الواحدة الحد المسموح به.

(2) لا ينبغي تنفيذ أعمال التجصيص على طبقات أساسية أو ركائز ذات مقاومة أقل من مقاومة الملاط. وفي حال الضرورة القصوى، يُنصح باتباع أسلوب البناء الانتقالي متعدد الطبقات لتجنب تشقق أو تجويف طبقة التجصيص.

(3) يجب استخدام شبكة التسليح عند وصلات المواد المختلفة لمنع تشقق الجدران.

(4) قبل تجصيص الجدران الخرسانية، يجب معالجتها بمادة فاصلة والحفاظ عليها رطبة.

(5) أثناء أعمال التجصيص الداخلية في المواسم ذات درجات الحرارة العالية والرياح والجفاف، يجب إغلاق الأبواب والنوافذ؛ أما بالنسبة لأعمال التجصيص الخارجية، فيجب اتخاذ تدابير التظليل ومقاومة الرياح.

(6) إجراء عملية الاحتفاظ بالرطوبة والمعالجة في الوقت المناسب بعد تصلب الملاط لتجنب تشقق الملاط.

◆ خشونة الملاط الملحوظة أثناء الاستخدام

بالنسبة للمونة الجافة المُصنّعة من الرمل الصناعي، يكون الحد الأقصى لحجم حبيبات الرمل عادةً أقل من 3.5 مم، وهو أقل بكثير من الحجم القياسي المحدد بـ 4.75 مم. ومع ذلك، لا يزال عمال البناء يرون المونة خشنة. في الواقع، يعود هذا الشعور بالخشونة بشكل أساسي إلى ضعف قابلية تشغيل المونة وسهولة استخدامها، مما يجعل الحبيبات الكبيرة أكثر وضوحًا. يكمن السبب الرئيسي في ضعف تدرج حبيبات الرمل الصناعي، والذي يتميز عادةً بتوزيع حبيبات أكبر في الطرفين وأقل في المنتصف. لذا، من الضروري إضافة رمل بأحجام حبيبات متوسطة.

◆ تشقق وتجويف ملاط ​​التجصيص

ينقسم تشقق الملاط إلى نوعين: تشقق الانكماش اللدن وتشقق الانكماش الجاف.

يشير مصطلح تشقق الانكماش اللدن إلى التشققات التي تحدث قبل أو أثناء تصلب الملاط. ويحدث هذا عادةً في المرحلة المبكرة من تصلب الملاط الجاف، حيث تكون التشققات واسعة وقصيرة نسبيًا.

يشير مصطلح تشقق الانكماش الناتج عن الجفاف إلى التشققات التي تحدث بعد تصلب الملاط. وعادةً ما يحدث ذلك في المرحلة الأخيرة من تصلب الملاط، ويتميز بوجود تشققات رفيعة وطويلة.

يحدث تشقق الانكماش اللدن بشكل رئيسي نتيجة فقدان الماء السريع من الملاط في حالته اللدنة بعد فترة وجيزة من التجصيص، مما يُولّد إجهاد انكماش. عندما يتجاوز إجهاد الانكماش قوة تماسك الملاط الجاف، تتشكل تشققات سطحية. ويرتبط ذلك غالبًا بخصائص الملاط، ودرجة الحرارة، والرطوبة المحيطة، وسرعة الرياح. كما أن ارتفاع نسبة الأسمنت، وانخفاض معامل نعومة الرمل، وارتفاع نسبة الطين، وزيادة كمية الماء، وضعف قدرة الملاط على الاحتفاظ بالماء، كلها عوامل تزيد من احتمالية حدوث تشقق الانكماش اللدن.

يُعزى تشقق الانكماش الناتج عن الجفاف بشكل رئيسي إلى العوامل التالية: انكماش الحجم الناتج عن ارتفاع محتوى الأسمنت وقوة الملاط الجاف؛ عدم كفاية المعالجة في مرحلة البناء اللاحقة؛ ارتفاع قيمة انكماش الجفاف لمضافات الملاط أو المواد المضافة؛ التشقق المتأصل في الجدار نفسه؛ المعالجة غير السليمة للسطح البيني؛ الاختيار غير الصحيح أو سوء استخدام درجة قوة الملاط؛ والاختلاف المفرط في معامل المرونة بين الركيزة والملاط.

(1) نسبة الرطوبة في الرمل (مادة خام) المستخدمة من قبل مصنعي الملاط الجاف لا تفي بالمتطلبات القياسية.

(2) يؤدي عدم كفاية وقت خلط الملاط إلى خلط غير متجانس.

(3) تفشل شركات البناء في تنظيف صوامع خلط الملاط الجاف والخلاطات في الوقت المناسب وفقًا لمتطلبات البناء.