حاليًا، عمليتا تصنيع الرمل الشائعتان في السوق هما: العملية الجافة والرطبة. وبالمقارنة بينهما، أيهما أكثر ملاءمة لمتطلبات تصنيع الرمل الحالية؟ 

تختلف عملية صنع الرمل الجاف، المُطوّرة بعد الطريقة الرطبة التقليدية، بشكل رئيسي في استخدام الماء لإزالة الشوائب الدقيقة في خط إنتاج الرمل المُصنّع. لا يستخدم خط إنتاج الرمل المُصنّع بالطريقة الجافة الماء، بل يعتمد على آلة صنع الرمل للتكسير والتشكيل، ثم يستخدم تصنيف الهواء وإزالة الغبار للتحكم في محتوى المسحوق وإزالة الشوائب. أما خط إنتاج الرمل المُصنّع بالطريقة الرطبة، فيتطلب غسالة رمل لغسل المواد التي تُنتجها آلة صنع الرمل، مما يُزيل الطين والشوائب بفعالية. 

صناعة الرمل بالطريقة الجافة: يدمج خط إنتاج الرمل المُصنّع النموذجي باستخدام الطريقة الجافة عدة مكونات رئيسية: مغذيات هزازة، كسارات، سيور ناقلة، آلة تصنيع الرمل، غرابيل هزازة، مصاعد، فواصل مسحوق عالية الكفاءة، مجموعات صوامع، ومجمعات غبار. تشمل العملية عادةً مراحل مثل التكسير الخشن والمتوسط ​​والناعم، والتشكيل النهائي في آلة تصنيع الرمل.

صناعة الرمل بالطريقة الرطبة: أثناء معالجة الأحجار، ينتج عن الاصطدامات الشديدة في آلة صنع الرمل ومحتوى التربة الطبيعي في المواد الخام رمال مصنّعة تحتوي على مسحوق الحجر ومسحوق الطين. وبينما تساعد كمية مناسبة من مسحوق الحجر في سد الفجوات في الخرسانة، فإن مسحوق الطين يؤثر سلبًا على الجودة. ولمعالجة هذه المشكلة، يتضمن خط إنتاج الرمل المصنّع، الذي يستخدم العملية الرطبة، غسالات رمل لإزالة الشوائب، مما يضمن مطابقة المنتج النهائي لمعايير البناء.

(1) في خط إنتاج الرمل المُصنّع الجاف، يتحكم فاصل المسحوق في محتوى مسحوق الحجر بما يتوافق مع المعايير الوطنية، مما يعزز قوة الخرسانة ولزوجتها. يعالج هذا النظام المواد من آلة تصنيع الرمل، ويفصل فقط الجسيمات الدقيقة التي يقل حجمها عن 0.75 مم، مما يُحسّن تدرج الجسيمات بين 0.75 مم و4.75 مم.

(2) في خط إنتاج الرمل الصناعي الرطب، يُغسل كلٌّ من مسحوق الحجر والطين، مما يُقلل من تماسك الرمل ويُضرّ بتدرجه. عادةً ما تُزال الجسيمات التي يقلّ حجمها عن 0.6 مم أثناء الغسيل.

وبالتالي، فإن خط إنتاج الرمل المصنع بالطريقة الجافة يعطي تدرجًا أفضل وقدرة أعلى من الغسيل الرطب، حيث تلعب آلة تصنيع الرمل دورًا مركزيًا في كلتا الطريقتين.

يستخدم خط إنتاج الرمل المُصنّع بالطريقة الجافة فاصل مسحوق عالي الكفاءة لفصل الرمل عن المسحوق، مما يُغني عن استخدام كميات كبيرة من الماء للتنظيف، مما يُخفّض تكاليف الإنتاج الإجمالية. يستهدف نظام فصل المسحوق الآلي بالكامل إنتاج آلة تصنيع الرمل (الجهاز الرئيسي للخط) لفرز المسحوق بدقة، مما يُوفّر مباشرةً تكاليف المياه التي تتكبدها خطوط المعالجة الرطبة. 

علاوة على ذلك، نظرًا لعدم إضافة الماء إلى كسارة الصدم ذات العمود الرأسي (وهي مكون أساسي في آلة تصنيع الرمل) أثناء عملية التصنيع، ينخفض ​​تآكل المعدات بشكل ملحوظ. هذا يُقلل من تكرار استبدال الأجزاء الضعيفة داخل آلة تصنيع الرمل، وهو عامل رئيسي في تكلفة عمليات خط إنتاج الرمل المُصنّع. في الوقت نفسه، ينخفض ​​تآكل أجزاء أنظمة النقل والغربلة في الخط بشكل كبير، مما يُقلل بشكل أكبر من تكاليف الإنتاج والمعالجة لخط إنتاج الرمل المُصنّع.

صناعة الرمل الجاف - باستخدام آلة صنع الرمل كعنصر أساسي وجزء من خط إنتاج الرمل المُصنّع - تُجنّب القيود البيئية. فهي تعمل حتى في المناطق شحيحة المياه، على عكس خطوط إنتاج الرمل المُصنّع بالطريقة الرطبة التي تتطلب كميات وفيرة من المياه. تستهلك الخطوط الرطبة كميات كبيرة من المياه (مما يُعرّضها للتلوث) وتتوقف في فصول الشتاء الشمالية بسبب التجمد. أما مصانع صناعة الرمل بالطريقة الجافة، حيث تعمل آلة صنع الرمل بدون ماء، فتعمل بشكل طبيعي في الطقس البارد. وبالتالي، تُسهّل موافقة الحكومة على صناعة الرمل الجاف الامتثال للمعايير البيئية، وهي مثالية لمناطق مثل شمال النهر الأصفر.

لا يتطلب خط إنتاج الرمل الجاف استخدام الماء للتنظيف. علاوة على ذلك، يُمكنه الاستفادة المثلى من مسحوق الحجر الناتج أثناء الإنتاج، مما يوفر المياه والموارد المعدنية إلى حد ما. كما أنه أكثر مراعاةً للبيئة من خط الإنتاج الرطب، حيث لا يُنتج أي مياه صرف أو حمأة.

المنتج الثانوي لخط إنتاج الرمل الجاف هو مسحوق الحجر، والذي يُفقد بشكل كبير في خطوط إنتاج الرمل المغسول بالماء. عملية إنتاج الرمل الجاف مُجهزة بخزانات لتخزين المسحوق، مما يجعله ذا قيمة اقتصادية عالية.

من خلال التحليل السابق، يتضح أن عملية إنتاج الرمل الجاف تتميز بمزايا تفوق عملية إنتاج الرمل الرطب. يتميز الرمل الناتج عنها بجودة ممتازة، وتدرجه المعتدل، وملمسه الصلب، وشكل جسيماته الجيد. كما تتميز عملية التشغيل بسلاسة أكبر، وتوفيرها للطاقة، وخفض استهلاكها، وملاءمتها للبيئة. بالإضافة إلى ذلك، تُختصر خطوات العمل، دون تصريف مياه الصرف الصحي أو الحمأة، مما يُقلل من تلوث البيئة، ويحسن تدفق المياه، ويحقق تأثيرات بيئية إيجابية. علاوة على ذلك، تتميز هذه العملية بانخفاض تكلفة الاستثمار فيها نسبيًا، مما يجعلها شائعة الاستخدام في هذه الصناعة.