يشير مصطلح "خرسانة النفايات" إلى كتل الخرسانة الناتجة عن هدم المباني والمنشآت، أو إصلاح أسطح الطرق، أو إنتاج الخرسانة، أو أعمال الإنشاءات الهندسية، أو غيرها من الظروف. بعد معالجتها بواسطة معدات معالجة الركام المتخصصة، تُسحق خرسانة النفايات وتُعالج؛ ويُعرف الركام ذو حجم الجسيمات الأكبر من 5 مم بالركام الخشن المعاد تدويره، بينما يُعرف الركام ذو حجم الجسيمات الأصغر من 5 مم بالركام الناعم المعاد تدويره. وتعتمد العملية برمتها على معدات معالجة ركام مُلائمة لضمان الجودة الأساسية للركام المعاد تدويره.
أظهرت دراسات عديدة، محلية ودولية، أن الركام المعاد تدويره من مخلفات الخرسانة يتميز بامتصاص أعلى للماء، ومحتوى أكبر من الجسيمات الإبرية، ومؤشر تكسير أعلى من الركام الطبيعي. ورغم أن كثافته الظاهرية، وكثافته الكلية، ومتانته أقل من الركام الطبيعي، إلا أنه يفي بشكل أساسي بمتطلبات الركام الخشن المحددة في المواصفة القياسية GB/T 25177-2010 الخاصة بالركام الخشن المعاد تدويره للخرسانة، ويمكن استخدامه في إنتاج الخرسانة المعاد تدويرها. وتتأثر الخصائص الهندسية الأساسية للركام المعاد تدويره إلى حد ما أثناء تشغيل معدات معالجة الركام، لذا يُنصح باعتماد تصميم مناسب لهذه المعدات وعمليات الإنتاج لتحسين هذه الخصائص.
تتشابه عمليات إنتاج الركام المعاد تدويره من مخلفات الخرسانة في خط الإنتاج: حيث تتكامل معدات القطع والتكسير والغربلة والنقل وإزالة الشوائب المختلفة بشكل متكامل لإتمام عمليات التكسير والغربلة وإزالة الشوائب، وصولاً إلى الحصول على ركام معاد تدويره يفي بمعايير الجودة المطلوبة. ويمكن لخط إنتاج الركام المصمم جيداً أن يحسن كفاءة معالجة الركام المعاد تدويره ويضمن استقرار المنتج.
تُظهر التجارب أن الركام المُعاد تدويره، المُنتَج باستخدام وحدة التكسير في معدات التكسير والغربلة (مثل الكسارة الفكية) لتكسير مخلفات الخرسانة، يحتوي على العديد من الجزيئات ذات الزوايا الحادة وسطح خشن، مع وجود ملاط أسمنتي مُتصلّب مُلتصق به. إضافةً إلى ذلك، تتشكّل شقوق دقيقة كثيرة داخله نتيجة تراكم التلف أثناء عملية التكسير في معدات التكسير والغربلة، مما يؤدي إلى مسامية عالية، وامتصاص عالٍ للماء، وكثافة منخفضة، ومؤشر تكسير عالٍ للركام المُعاد تدويره. في الوقت نفسه، تتطلب الخرسانة المُحضّرة من هذا الركام المُعاد تدويره كمية كبيرة من الماء، وتُظهر مقاومة منخفضة ومعامل مرونة منخفض. كما أن متانتها، بما في ذلك عدم النفاذية، ومقاومة الصقيع، ومقاومة الكربنة، والانكماش، والزحف، ومقاومة اختراق أيونات الكلوريد، ضعيفة نسبيًا، وهو ما يُعيق انتشار المنتج وتطبيقه، ويُؤثر سلبًا على التشغيل طويل الأمد لخط إنتاج الركام.
لتحسين خصائص الركام المعاد تدويره من مخلفات الخرسانة، ورفع كفاءة خط إنتاج الركام، من الضروري استحداث وحدة متخصصة لتشكيل الركام وتصنيع الرمل. صُممت هذه الوحدة خصيصًا لتحسين جودة الركام، متجاوزةً بذلك عيوب معدات التكسير والغربلة التقليدية في معالجة الركام.
مصنع لإنتاج الرمل لتحويل نفايات الخرسانة إلى ركام معاد تدويره
أطلقت شركة نينون تباعاً كسارات الصدم العمودية (VSI)، التي تُعدّ من المعدات الأساسية في مصانع تشكيل الركام وإنتاج الرمل. تتميز جميع منتجات هذه السلسلة بتصميم بسيط وأنيق، وتعتمد عمليات تصنيع متطورة وموثوقة، مما يتيح دمجها بسلاسة في خط إنتاج الركام. وقد تم اختيار مواد مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة العالية للمكونات الأساسية لضمان التشغيل المستقر طويل الأمد في بيئة العمل القاسية لمصنع إنتاج الرمل.
مصنع إنتاج الرمل
كسارة VSI (مزدوجة)
كسارة VSI (مفردة)
تتميز محطات تصنيع الرمل بتقنية التكسير العمودي (VSI) بمظهر جذاب ومتين، وهيكل داخلي دقيق ومدمج. وبفضل اعتمادها على مبدأ التكسير "الصخرة على الصخرة"، تحقق هذه المحطات تشكيلًا وتكسيرًا فعالين للركام، مما يُعد إضافةً هامةً لوظائف معدات التكسير والغربلة في خط إنتاج الركام. تُوفر هذه الآلات رملًا وركامًا عالي الجودة للطرق السريعة، والسكك الحديدية فائقة السرعة، والمباني الشاهقة، والمشاريع الإنشائية البلدية، ومشاريع سدود الطاقة الكهرومائية، ومحطات خلط الخرسانة، مما يُعزز القدرة التنافسية لخط إنتاج الركام في السوق.
بعد معالجتها في مصنع إنتاج الرمل بتقنية VSI، تتميز الركام المعاد تدويره من مخلفات الخرسانة بسطح حبيبي أملس نسبيًا وشكل حبيبي ممتاز مع انخفاض نسبة الحبيبات الإبرية والرقائقية. تزداد نسبة الركام الناعم المعاد تدويره، ويصبح التدرج الحبيبي أكثر تجانسًا، ويقل محتوى الشقوق الدقيقة. في الوقت نفسه، تتحسن الكثافة الظاهرية والكثافة المضغوطة، بينما تنخفض المسامية ومؤشر التكسير. هذا لا يُحسّن أداء الركام المعاد تدويره فحسب، بل يعزز أيضًا الكفاءة الإجمالية لمعدات معالجة الركام وخط إنتاجه.
إنشاء مصنع لإنتاج رمال نينون في منغوليا الداخلية
باختصار، يتم تحسين مؤشرات أداء الركام المعاد تدويره من مخلفات الخرسانة بشكل شامل من خلال العمل المشترك لمعدات التكسير والغربلة، ومعدات معالجة الركام، ومصنع تشكيل الركام وإنتاج الرمل، مما يعزز قيمته الاستخدامية بشكل كبير. ويسهم ذلك في تطوير الخرسانة الصديقة للبيئة، ويعزز الاستخدام الأمثل لخط إنتاج الركام، ويحقق التنمية المستدامة لموارد البناء والبيئة.